近日，一位晋江鞋业老板了解到德化县相关的投资优惠政策，对该县投资环境十分满意，却因涉及污染问题而被当地政府婉拒。原来，为从源头上控制污染源的产生，德化县严格设置“绿色门槛”，对企业在生态环境建设方面提出了一系列硬性指标。

　　“绿色门槛”： 　　高标准节能减排

　　“既要金山银山，更要绿水青山，如果外商带来的项目中污染超标，我们当然得亮红牌。我们不能以牺牲环境、牺牲生态、牺牲现在百姓生存的基础来求得一时的发展。”德化县招商引资办相关负责人员说。

　　德化拥有国家级自然保护区1个、国家级森林公园和国家级地质公园各1个，林木蓄积量占泉州市的52.8%%，被誉为“海西后花园”，同时由于位于闽中和晋江上游，是下游各地市的饮用水水源地。为此，该县编制了《推进县域循环经济发展规划》，明确提出，要从源头严格控制经济发展对环境的污染与资源的浪费，要严格限制高污染、高消耗和浪费土地的项目进入，限制单纯买卖资源的产业进入，做到经济发展与环境保护的统筹，实现区域的可持续发展。德化县委、县政府态度十分明确：凡是属于转移污染的，一个也不要，以牺牲环境为代价的发展速度宁可不要，我们要的是社会、经济、生态协调发展的三赢发展方式。

　　“绿色门槛”鼓励发展低能耗、高附加值产业，控制高耗能、高污染项目，起到了“择优筛选”的作用，将高污染、高耗能的项目“堵”在门外。今年以来，全县已审批建设项目81个；完成环保设施建设26家，其中已通过环保验收的有22家。与此同时，该县加强环保整治力度，严肃查处、关停了德化冶炼公司、德化石龙水泥厂等一批违法违规企业。

　　“绿色GDP”：“1+3+1”助推瓷都发展

　　在冠福集团陶瓷回收车间，记者看到工人正忙着将废陶瓷倒入粉碎机，转眼废陶瓷被碾成粉，成为可以回收的原料。据介绍，将废水回收、循环使用，每天可节约200吨水；通过沉淀彩绘剩料，将色料分离之后的废水可以浇煤渣，色料可再利用；建成的环保型煤气站，以煤气取代柴油，节能降耗；将生产过程中产生的零星坯土同废瓷次瓷进行加工后再利用。

　　近年来，德化大力加强废瓷再生利用、特种陶瓷等科研项目的跟踪与开发，鼓励企业充分发挥产业集聚和工业生态效应，形成资源循环利用的产业链，已经实现了“废瓷土回收加工利用”、“废石膏回收利用”、“废瓷再生陶瓷”。据统计，在德化，万元工业产值能耗由2003年的2.58吨标准煤下降到2006年的1.4吨标准煤，万元工业产值耗水由2003年的76吨/万元下降到2006年的67吨/万元；而全县年产生的废陶瓷、废瓷片及废瓷土约为3.84万吨，回收利用的有3万吨，可节约300多万元；回收废石膏模具18万吨，可节省4800万元；废纸屑、废塑料等年产生量约4万吨，回收再利用可创效益4500万元。目前，由经济、社会、生态间的循环，产业间循环、产业内循环、企业内部循环以及废旧资源的处置再生利用和绿色消费构成的“1＋3＋1”循环经济发展模式逐渐明晰。

　　循环经济创造绿色GDP。德化大力进行能源改革、窑炉改造等科技创新。这标志着该县的GDP，是名副其实的绿色GDP。日前，德化首条全自动控制电热高温隧道窑正式投产。这项窑炉技术为德化县首创，具有成品率高、大容积、全自控、节能、高效等世界先进水平的特点。“烧成温度在800℃以下的，使用的电热体是铁铬锂的电炉丝；在800℃－1200℃之间，使用的电热体是硅碳棒；在1200℃以上的，使用的电热体则是U型硅钼棒。”作为德化首创全自动控制电热高温隧道窑的企业主，面对前来取经的同行，儒苑礼品有限公司董事长徐添福，毫无保留地将有关技术介绍给他们。□张晴雯陈红燕肖婷