江西景德镇、湖南醴陵曾与德化并称“中国三大古瓷都”，但在去年9月“中国瓷都”的大角逐中，德化陶瓷业的产量、规模、外向度、可持续发展等11个指标都力拔头筹，以无可争议的优势获得“中国瓷都”称号。
　　获此殊荣，德化既靠得天独厚的自然资源，也靠历史文化的深厚积淀，更靠政府与企业长期不懈的开拓创新。
   产值10年增长10倍 cidu.net
　　用“千军万马”来形容德化陶瓷业，一点不为过。德化现在有陶瓷企业1100多家，百分之百是民营企业，形成了传统瓷雕、西洋工艺瓷、日用陶瓷等产业格局。陶瓷工业产值从1994年的5亿元跃升到2003年的53亿元，占全县工业总产值的67.38％；陶瓷业纳税1.98亿元，占全县税收总额的一半。
　　但在1988年以前，德化经济仍以农业为主。从1989年到1995年，德化大力发展民营经济，民间集资办企业的热情高涨，陶瓷业逐步成为支柱产业。1996年后，德化县大力鼓励民间力量进行创新，促进了陶瓷业跨越式发展。
　　回顾陶瓷业发展历程，德化县委书记许昆贞说，不管是过去、现在还是将来，德化陶瓷业发展的优势都靠“民窑”，生产靠民间，市场在民间。政府的作为，就是千方百计挖掘民间蕴藏的巨大发展能量，并且让企业相应聚集，以便集中提供统一硬软件服务。1996年，德化对52家国有企业和11家二轻集体企业进行“民营化”改造，破除体制性障碍，使企业真正成为市场竞争的主体；政府不断完善软硬环境，实行项目审批“零环节”，激励民间资本投资兴业；政府每年拨出500万元，为企业分担参展、办展费用，在企业“走出去”开拓国内外市场的路上，大大扶了企业一把。
　　正因为激发了民间创业创新的积极性，德化“民窑”比江西景德镇、湖南醴陵的“官窑”更有活力，去年，德化陶瓷产值和出口交货值分别是景德镇的4倍和10倍，更是醴陵的10多倍。
   每年两万新产品上市
　　德化第五瓷厂总经理温克仁在当地有三个别称——“发现新大陆的哥伦布”、“当代瓷工”、“黄埔军校校长”。每一个别称后面都有一个故事：1985年，温克仁到欧洲考察市场，发现工艺陶瓷在欧美很受宠，就把西洋工艺瓷样品带回来，让德化人大开眼界，从此把眼光投向国外，去年全县西洋工艺瓷出口交货值达到40多亿元；“九五”末期，温克仁投资500多万元，经过上千次试验终于开发出国内首创新瓷种——釉下彩精陶，攻克了低温陶瓷“坯、釉结合”这个国际性技术难题，并通过“输美产品论证”，成为免检产品；第五瓷厂曾是集体企业，很多技术骨干跑出来自办工厂，不少人成为陶瓷企业的老板。
　　青出于蓝而胜于蓝。德化陶瓷业新一代企业经营者创新意识更强，企业用人机制更活。佳美集团公司6年来先后奖励科技人员桑塔纳轿车24辆、奔驰2辆、14套位于厦门的房子，每年还拨出100多万元奖励产品创新能手。冠福现代家用股份有限公司实行优才优酬，优秀人才年薪10多万元，激发全体员工创新创优热情，冠福也因此成为全国规模最大的高耐热陶瓷生产企业。
　　为了满足市场“求新、求变、求异、求环保”的需求，德化县积极引导企业走“科技兴瓷”之路，提出“传统瓷雕精品化、工艺陶瓷日用化、日用陶瓷工艺化”的目标，不断完善科技创新激励机制，现在全行业形成浓厚的创新氛围，并取得显著成效。在烧成技术方面，德化在国内率先进行窑炉改造，先后开发了以电、油、液化气为能源的窑炉技术，结束了以柴烧瓷的历史；大力引进国内外先进窑炉设备，推广应用低温烧瓷技术，提高了产品烧成率和环保水平。在产品创新方面，每年投资金3000多万元，开发生产新产品2万多个，拥有专利的陶瓷产品300多件，得到版权登记的有1000多件。
   整体竞争力仍需提高 cidu.net
　　德化陶瓷业虽然优势凸显，但劣势也很明显：企业之间竞争有余，协作不足，个体活力大，整体合力小；企业集群大，产业集聚小；工艺创新凭经验多，靠科学少；产品创新以造型、色彩变化多，高新技术变革少；手工生产的多，机械化生产的少；小企业多，大企业少……
　　“德化陶瓷业从大到强，必须进行结构调整！”许昆贞认为，德化陶瓷业发展既要企业成群更要产业成链，要大力推动企业集群向产业集聚发展，使相关企业、产品和服务形成共生互补的“生态系统”，推进产业内部分工细化和产业链延伸，构建分工协作的产业体系。同时，要努力增创规模经济的优势、产业延伸配套的优势、服务体系支撑的优势，提高企业、产业乃至区域整体竞争力。
　　作为“中国瓷都”，德化肩负着推进中国瓷业发展水平的责任。为此，县里正抓紧构筑人才高地和科技创新平台，投资6000多万元创办德化陶瓷学院，使之成为培养人才的摇篮、陶瓷技术研发基地和学术交流中心。他们还将依托陶瓷学院组建省陶瓷行业技术开发基地，重点解决行业发展中的共性技术和关键技术，以科技创新带动产业结构升级和优化，推动陶瓷业由劳动密集型向资金技术密集型转变。 黄雪梅 苏宏斌 郑金勤